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20 mai 2012 7 20 /05 /mai /2012 21:50

Ca prend bien deux heures à mettre de l'huile sur l'escalier. Voilà des photos juste après le coup de pinceau, c'est bien brillant  et ça sera plus mat lorsque le bois aura tout pompé.

 

La première couche

50% huile de lin + 50% essence de thérébentine

Reste à passer la deuxième couche

75% huile de lin + 25% essence de thérébentine

et la troisième couche à 100% huile de lin + éventuellement du siccatif

 

Escalier116

 

Escalier115

 

Ce week end, on a aussi commencé les plans de travail cuisine et salle de bains, préparé l'installation du groupe d'aspiration de la cuisine ...

Les photos seront bientôt disponibles sur votre blog préféré.

 

Soyez patient(e).

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8 mai 2012 2 08 /05 /mai /2012 20:36

Voili voila, l'escalier est en place. On est très contents du résultat. On a un peu bataillé pour le monter, heureusement que Cécile,  Hubert et Julien sont passés au moment crucial pour le levage de la deuxième volée !

 

Escalier094

Escalier073

La seule recette que je suis autorisé à vous dévoiler, c'est pour le chevillage.

  • On perce en 10 mm,
  • On prépare une cheville carrée 10x10 en cassant les arêtes jusqu'à la moitié et en la frottant sur du savon pour lubrifier
  • On tape la cheville en orientant deux bords parrallèles au sens du bois (sinon ça éclate le bois)
  • On arase la cheville qui déborde, avec une scie japonaise c'est le top

Quelques détails pour vous faire une idée. Le bois clair, c'est du frêne et le foncé c'est du chêne pour les liserets et les chevilles carrées.

Escalier095  Escalier089

Y'a plus qu'à passer l'huile de lin et à le protéger jusqu'à la fin des travaux.

 

L'album photo montre les différentes étapes du montage

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24 avril 2012 2 24 /04 /avril /2012 20:30

 

La plomberie a bien avancé, avec la pose des tubes PER gainés et de quelques raccords sertis.

 

PlomberieGarage

 

On a fabriqué des supports avec planches et lattes aux endroits ou l'on avait beaucoup de gaines. Avec ça on fait de trous et on assure plus facilement une pente d'écoulement vers les nourrices.

Il faut absolument que toutes les conduites soient vidangeables et sans point bas, pour la vidange de l'installation en notre absence l'hiver.

 

P1010078

 

Les gaines arrivent au dessus des nourrices et on sertira les raccords à la fin, une fois le chauffe eau posé sur le mur à gauche.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A l'étage, on voit juste quelques gaines émerger ou traverser vers le deuxième niveau (celles-ci seront intégrées dans un caisson). On s'est arrangé pour qu'il n'y ait aucun raccord de masqué et non accessible dans une dalle ou une cloison.

P1010053 P1010083
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23 avril 2012 1 23 /04 /avril /2012 19:35

Voilà l'apparence de notre pignon avec son nouveau bardage

 

P1010085

 

Il est composé de planches de 27 mm en sapin / épicéa non rabottées. L'avancée de toit de 1 mètre assurera sa meilleure protection. On le laissera vieillir, griser comme l'ancien bardage.

 

P1010075

 

 

 

Une petite bavette en zinc de 14 assure la protection de l'enduit à la chaux, il grisera aussi comme les appuis de fenêtres.

 

Merci à l'entreprise Europliage de Saint Martin d'Hères pour son accueil et sa parfaite maîtrise du pliage en zinc !

 

Merci au cloueur pneumatique qui n'a pas flanché devant la tache, et aux nouvelles scies à onglet et scies sauteuses.

 

Sans vous, ce chantier n'aurait pas été aussi simple.

 

 

Le bardage du pignon nord sera pour cet été, notez le dans vos calepins.

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4 mars 2012 7 04 /03 /mars /2012 20:05

Ca faisait un moment que l'on réfléchissait à notre escalier qui donnera accès au dortoir et à la chambre au 2ème niveau. L'idée de départ est d'utiliser deux bois de teinte différente : frêne - chataignier ou frêne - chêne, pour le côté esthétique de la chose ...

Le premier devis d'un artisan nous a fait réfléchir et rapidement revenir en direction de l'autoconstruction.

 

Côté technique, on prend toutes les cotes dans la cage d'escalier. Nous avons deux points délicats et contraignants : l'accès indispensable à la trappe de ramonage en bout du banc du poêle de masse et l'entrait moisé qui pourrait cogner la tête des grands zigomars (= l'échappée de l'escalier).

On intègre le tout et on fait mouliner et remouliner le programme Stairdesigner qui nous sort de beaux aperçus en 3D. Après 50 variantes essayées, on en retient une dernière avec des contraintes acceptables pour les deux points délicats.

C'est un peu comme dans une échographie, avant de voir le bébé, on connait la taille de son tibia. Dans notre cas, la hauteur de marche sera de 20 cm et il y en aura 14.


Ensuite il faut trouver Ze Menuisier dans votre entourage, celui qui va turbiner derrière sa machine à bois si vous ne vous sentez à la hauteur. Dans cet article, Ze Menuisier s'appelle Laurent et toute ressemblance avec une autre personne serait fortuite.

Laurent, donc, reprend nos données et redessine tout en 3D avec Solidworks (des Laurent comme ça ne courrent pas les rues on vous l'accorde). Il nous envoie le rendu et on l'accepte dans la minute qui suit.

escalier monté

escalier monté detail

 

Etape suivante : Un menuisier, ça mange du bois, donc on achète des plots chez un marchand de bois du coin. Les plots, c'est des troncs coupés en tranches mais dans la longueur (pas comme du saucisson). On était partis sur un mix Frêne - Chêne, mais finalement on n'a pris que du frêne en plateaux de 54 mm et 44 mm. 54 mm c'est pour les limons, les mains courantes et les poteaux et il y en a 0,734 m3. 44 mm c'est pour les marches et il y en a 0,419 m3. On a de la marge et les fournitures coûtent 860 € de bois + 40 € de colle polyuréthane bois de pro.

Merci au copain (on va l'appeler Fabrice tiens) qui assure le transport des plots dans son fourgon jusque chez Laurent. C'était lourd, ça dépassait de 1,50 mètres à l'arrière mais on ne s'est pas faits flasher. Ouf

 

Etape suivante : Comme l'escalier a des marches balancées, les limons ont une partie courbe. Difficile d'en tailler tel que dans les plateaux. Laurent nous propose de faire du lamellé collé ... vas-y Laurent !

Traçage sur un panneau OSB sur lequel on visse les cales afin de contraindre les lames à épouser ce tracé. Laurent a découpé des lames de 17 mm d'épaisseur mais le frêne est très nerveux et c'est une épaisseur qu'il ne faut pas dépasser.

 
Escalier12 Collage et serrage avec une batterie de serre-joints
Escalier24  
Etape suivante : Après 24 heures de prise de la colle, Ponçage des limons, découpe, façonnage des tenons

 

Escalier14  

Escalier26


 

Vous remarquerez la languette en chêne, plus foncée, au milieu, sur une excellente idée de Laurent. Huilé cela promet un bon rendu

Etape suivante : les marches assemblées à partir de plusieurs planches et avec un liseret en chêne sur le nez de marche - On l'aura notre bicoloration !

 

Escalier03Escalier01

 

A bientôt pour de nouvelles aventures

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Published by Gene et Fred - dans Menuiseries
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30 janvier 2012 1 30 /01 /janvier /2012 22:27

De toutes façons, y fait trop froid pour bosser !

Un peu de François Morel, ça change du chantier !

 


Chère Juliette par franceinter


Ferme ta gueule, Luc Ferry par franceinter

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Published by Gene et Fred - dans Détente
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28 décembre 2011 3 28 /12 /décembre /2011 18:18

UNE SOLUTION EFFICACE POUR VIRER LES PUBLICITES DE CE BLOGabp1ABP2



Bien sûr, les volets roulants Altus RTS étaient livrés avec des préréglages qu'il aurait suffit d'adapter pour s'en sortir haut la main et rapidos. La petite notice était là pour tout expliquer comme il faut faire (les notices sont faites pour les installateurs et sont de fait inadaptées à l'installation d'un particulier : l'installateur fait tous les réglages avec son matériel et affecte à la fin les différentes télécommandes).

 

Une fois les volets installés, j'ai dû effacer par mégarde les préréglages et ensuite plus moyen de régler les fin de courses. Plus je voulais mettre en mémoire des réglages, et plus j'en effaçais. Ce type de volets roulant comprend des automatismes qui mémorisent les positions pas à pas du tablier, il n'y a plus de butées mécaniques comme antan. Bien sûr, on ne pouvait pas plus compter sur l'installateur car l'installateur c'est moi :(

 

Pour la fin de course haute, le volet s'arrêtait en sécurité sur la butée en fin d'enroulement …

Pour la fin de course basse, il fallait absolument un arrêt manuel, sinon le moteur enroule le tablier à l'envers et je présume que tout se casse ou se plie à cet instant …

 

Soyons honnêtes, quelques éléments fonctionnaient bien : les télécommandes radio « Situo RTS » étaient bien affectées à chaque moteur, et ce réglage n'a jamais été perdu.

 

 

Comme toujours dans ce type de situation et de problème lourd, j'écume internet à la recherche d'expériences similaires et surtout de solutions. Ici, le site de bricolsec (http://bricolsec.canalblog.com/archives/2009/06/07/13996041.html) a été le principal facteur menant à la victoire, le 25 décembre 2011.

 

Comme la procédure que j'ai utilisée est un brin compliquée, et que j'ai une cervelle de moineau, je préfère bien la détailler ici pour m'autosecourir en cas de future intervention. Les étapes de procédures bleutées sont celles que j'ai rajouté à la notice pour parvenir à mes fins. Il y a peut être des étapes superflues mais en tout cas ça a marché.

Si vous voulez vous servir de cette procédure, vous en assumez l'entière responsabilité. Attention, c'est une procédure qui comprend l'effacement complet de la mémoire moteur, étape non conseillée au commun des mortels.

 

On attaque par le remède de cheval :

Altus RTS Effacement complet memoire moteur

 

Couper l'alimentation du moteur

Altus RTS Preaffecter un emetteur

 

 

Maintenant, le volet fonctionne pas à pas, le tablier s'arrête dès que l'on n'appuie plus sur les touches Haut ou Bas.

Pour l'étape suivante, il faut considérer qu'on règle des fins de courses provisoires (environ 20 cm sous le linteau et 20 cm au dessus de l'appui de fenêtre pour se donner le temps de réagir) qui seront réajustées ensuite.

 

Altus RTS Reglage des fins de course

 

Altus RTS Reajustement des fins de course

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Published by Gene et Fred - dans Menuiseries
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15 novembre 2011 2 15 /11 /novembre /2011 13:46

On a eu de gros problèmes d'allumage à froid et on commençait à désespérer, à penser que le banc freinait trop le tirage, ...
A l'allumage, le feu s'éteignait et la fumée sortait par tous les orifices possibles.


En essayant de comprendre, j'ai vu passer de la fumée derrière la grille d'aspiration de l'air primaire !
Diagnostic : le carton situé entre le cœur et l'habillage a partiellement cramé et une partie des fumées descendues en bas des canaux empruntaient ce passage pour rejoindre l'air primaire au lieu de poursuivre dans le canal du banc.Conséquence très rapide, le feu s'étouffe malgré toute notre bonne volonté et nos efforts.

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Prescription du docteur : Pose de joint tressé en fibre de verre au niveau des trappes de ramonage entre le cœur et l'habillage dans l'espace libéré par le carton

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Depuis le gros bébé va mieux et carbure comme une forge

 

PS : Il reste un petit problème de fissure à régler sur l'habillage, dues à la dilatation du cadre de la porte, pour que tous les voyants soient au vert

 

P1000879.jpg

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Published by Gene et Fred - dans Poêle de masse
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31 octobre 2011 1 31 /10 /octobre /2011 16:50

Cette semaine, on a continué les cloisons en fermacell :

 

Le couloir et la cage d'escalier sont quasi finis, cela planque la liasse de gaines électriques !

On en a profité pour créer un petit placard derrière les toilettes, et qui sera accessible depuis la cage d'escalier, sinon cet espace aurait été perdu ou très difficilement accessible

P1000884

 

P1000826

 

 

 

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Côté Salle de bains, on a enduit les plaques fermacell de la douche avec un primaire d'adhérence (bleu) et deux couches d'étanchéité (orange).

Une fois sec, on a percé à la scie cloche pour les arrivées du robinet de douche en diamètre 67 mm. Il s'agit du système Robifix qui maintiendra les raccords à sertir en PER ... On se pose encore des questions sur l'étanchéité de ce système et sur la surépaisseur qui peut gêner lors de la pose du carrelage ... (à suivre)

P1000823 P1000824


Maintenant que la pose des réseaux électriques est presque terminée à l'étage, on commence à fermer les caissons d'isolation avec des panneaux OSB4 en 22 mm. Ca nous fera de belles alcoves, dont une dans la chambre qui servira à coup sûr de couchette.

 

Isolation en laine de bois autour de la panne et en chanvre en vrac dans les autres volumes.

 

P1000833

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Published by Gene et Fred - dans Les chantiers
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19 septembre 2011 1 19 /09 /septembre /2011 21:38

Quelques photos pour voir l'évolution des travaux dans le coin cuisine ...

 

 

On pose quelques baguettes (environ 3 cm x 5 cm) pour visser les plaques

 

Cloison_Cuisine

 

 

Une petite ossature au plafond pour ne pas manger de la soupe au fermacell,

 

Ossature_Plafond_Cuisine

 

 

Et hop, on pose les plaques, et Aïe on a mal au dos !!!

 

Plafond_Cuisine

 

 

Fermacell_Cuisine

 

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Published by Gene et Fred - dans Les chantiers
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